厂内物流调度管理系统TMS

  厂内物流调度TMS（Transportation Management System）是针对企业内部生产物流环节的数字化管理系统，通过集成物联网（IoT）、大数据分析和智能算法，实现从原材料入库、生产线配送、半成品转运到成品出库的全流程自动化调度。其核心是打破生产与物流间的信息壁垒，通过实时数据采集（如AGV位置、库存量、生产节拍）和动态路径规划，优化资源分配，确保物料精准、高效流转。例如，系统可基于生产计划自动生成配送任务，并联动仓储机器人完成实时补货。



●  人工调度效率低且易出错
传统依赖人工经验分配运输任务，易出现设备闲置或拥堵。

●  信息孤岛导致协同困难
生产、仓储、物流数据分散。

●  资源浪费与成本不可控
车辆/AGV空驶率高（传统模式达20%-40%）。

●  响应滞后影响生产节拍
突发需求（如生产线紧急补料）难以及时响应。


●  智能任务分配与路径规划
基于实时订单、设备状态和交通热力图，生成最优配送路线，支持多目标优化（如最短距离、最低能耗）。

●  实时监控与异常预警
集成RFID和传感器数据，可视化展示AGV/叉车位置、货物状态，并自动触发库存不足或设备故障预警。

●  自动化协同作业
与自动化设备（如无人叉车、输送线）无缝对接，实现“订单-拣货-配送-签收”全流程无人化操作。

●  数据分析与持续优化
统计设备利用率、任务完成时效等指标，通过机器学习预测未来需求，动态调整调度策略。


●  效率提升与成本节约
减少人工干预50%以上，车辆/AGV利用率提升40%，综合物流成本降低20%-30%。

●  生产协同性增强
通过精准物料配送，减少生产线停工待料时间，整体产能提升15%-25%。

●  透明化与可追溯性
全流程电子化记录（如电子围栏签到、扫码交接），支持质量追溯和合规审计。

●  支持柔性制造
适应小批量、多品种生产模式，快速调整物流计划，订单交付周期缩短30%。