近日，湖南日报记者走访了益阳和天电子，走进和天电子的生产车间智能化气息扑面而来。生产线上，成千上万个电容器鱼贯而出，在工业级高清摄像头下，肉眼无法识别的瑕疵无处遁形；后台生产终端上，各环节制造工况、用料详情、设备运行等情况一目了然。
益阳和天电子是一家专业从事铝电解电容器生产制造的中小企业。长期以来物料管理难度大、交货周期不确定等问题，一直是制约着电容器企业高质量发展。董事长陈宏志向记者介绍，借助数字技术让生产过程透明化，通过数字化改造和智能化升级，产品质量领先行业水平， 打开APP，就可以像查询物流订单一样，清楚看到产品生产的全过程，原材料来源清晰，交货时间明确。去年和天电子的订单增长了30%，今年预计增长超过50%。经过多年探索，和天电子已成为了行业数字化转型的佼佼者。
和天电子的数字化转型之路，并非从一开始就如此顺利。陈宏志董事长在电容器行业摸爬滚打了近40年，从2014年起开始与“数字化”打交道，更换了六七家软件企业服务商，好几个项目“打了水漂”，顶着重重风险和压力，才摸准门道，走向正轨。
和天电子拥有铝电解电容器自动化生产线105条， 拥有设备337台，故设备管理是重要的重点跟难点。根据深拓智能从和天电子的现场实际情况具体分析调查，和天电子的智能化程度在国内已经处于领先水平，但随着信息化技术的不断提升进步。智能化工厂为了与时俱进就需要不断迭代，不断引入新的信息技术。最终选定了深拓智能成为了和天电子数字化转型的服务商，为其打造益阳和天电子智能化工厂数据采集系统项目，实现数字化、智能化生产的目标。
整个项目分为信息化部分与自动化部分建设，两个部分可以同步进行。项目范围包括3个系统，分别是生产执行系统MES、数据采集和监控SCADA、设备BI系统。
项目技术路线：采用自动化+信息化的模式进行数据采集跟展示；
信息化部分是基于全价值链管理系统的基础上，定制化开发和天MES跟和天BI系统。
益阳和天电子智能化工厂数据采集系统符合客户标准。目前和天的设备数据已经进行采集完成，设备数据已完成和天的SCADA数据采集系统，并通过深拓为和天开发的BI系统进行了展示。通过此设备数据采集减少人工干预以及降低出错几率，提高在电容生产、转运和加工过程中的质量掌控能力，提高生产效率，降低能源损耗、实现加工过程管理； 通过MES实现对设备的精细管理。
通过此项目从需求调研、设计开发、实施上线、项目验收，使深拓智能积累电容行业数字化、智能改造的经验，为后期电容行业的业务拓展奠定了基础。
部分信息来源：湖南日报
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