先进的温控技术，助力日益复杂的制造业提升产品质量和生产效率。半导体、食品、汽车等行业的制造现场亟需实现无需人为干预的理想温控技术，以应对劳动力短缺和产品制造日渐复杂化的问题。除了能够实现高级温控的NX-HTC，深拓智能还可根据客户的行业和课题提供多种温控技术和丰富的产品阵容，同时提升产品质量和生产效率。
硬件组成：CPU+NX温控单元
硬件组成：采用 NJ/NX 系列 CPU 单元（或任意厂家生产支持 EtherCAT 通讯的工业主站）+EtherCAT 从站终端，具体为欧姆龙 NX 系列耦合器从站 + 欧姆龙 NX 系列温控模块。
网络拓扑结构及连接方式：以 EtherCAT 网络为基础，主站与从站通过 EtherCAT 协议进行通信，实现对温控模块的集中控制和管理。主站负责发送指令和接收数据，从站中的温控模块负责具体的温度测量和控制任务。
主要功能及特点
1、温度测量功能：支持热电偶输入、铂电阻测温体输入等多种方式测量温度，能适应不同环境和精度要求。
2、高精度性：具备 0.01°C 的高分辨率，在高温环境下也能实现高精度的温度控制，确保温度控制的准确性。
3、扩展功能：扩展 NX 单元简便，占用空间小，一个 ECC201 最多可带动 63 个 NX - TC 单元，方便根据实际需求灵活扩展系统规模。
4、控制功能：拥有理想温控技术，无需人为干预，可处理生产过程中复杂的温控问题，提高生产的自动化程度和稳定性。
5、干扰抑制功能：可有效抑制制造及检查工序中的温度变动，抵御外部干扰，保证温度控制的稳定性和可靠性。
6、多报警功能：具备温度报警（LBA：含环路中断报警）和加热器断线报警功能，能及时发现并提示温度异常和设备故障。
7、易操作：使用时无需通过 CPU 单元或工业用 PC 创建 PID 运算及时间分配比例输出等专用用户程序，温度控制单元可自动接收测量值并控制 MV 达到目标值，降低了操作难度和编程工作量。
8、适应控制技术：NX - TC 的 “适应控制” 功能可自动计算启动时和温度稳定时的理想 PID 值，还能监视设备温控状态，根据工件或设备变化自动调节 PID 值，实现理想温控。
9、耐振动：符合 IEC 60068 - 2 - 6 标准，在 8.4～150Hz 加速度 9.8m/s²、X、Y、Z 各方向 100 分钟（扫描时间 10 分钟 × 扫描次数 10 次＝总计 100 分钟）以及 5～8.4Hz、振幅 3.5mm 的震动条件下能稳定工作。
10、耐冲击：符合 IEC 60068 - 2 - 27 标准，能承受 147m/s²、X、Y、Z 各方向 3 次的冲击，具备较强的抗冲击能力。
11、控制能力：支持串级和单级控制自主切换，使控温更加精准，可根据不同的控制需求灵活选择控制方式。
技术参数
1、电源相关：与 CPU 单元连接时功耗 1.45W 以下，与通信耦合器单元连接时 1.10W 以下，工作电压 DC24V，由 NX 总线供电。
2、外部端子连接：采用直插式端子台，方便接线和维护。
3、外形尺寸：TC3408 为 24mm (W)×100mm (H)×71mm (D），ECC201 为 48mm (W)×100mm (H)×71mm (D）
1、半导体行业（前道工序）
应用设备：LPCVD 设备、PCALD 设备。
解决问题：在门开闭或注入气体时，腔室温度会急剧下降，深拓温控方案可快速响应并精确控制温度，确保工艺温度的稳定性，提高产品质量。
2、包装机
面临问题：为减少塑料使用量，采用可持续包装材料并减薄包装材料厚度，导致温控范围缩小，缺陷出现率增加，且设备启动和出现缺陷时调整温度耗时久。
方案作用：利用其高精度、易操作和适应控制技术等特点，能快速准确地控制温度，减少因温度变化导致的缺陷，提高包装质量和生产效率。
3、高温成型设备
存在问题：因生产不同材质工件，需针对每种工件调整 PID，换产耗时。
方案优势：凭借适应控制技术，NX - TC 可自动根据工件材质变化调节 PID 值，无需人工频繁调整，缩短换产时间，提高生产效率。
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